Centre de Mecanitzat Gantry
Característiques de la màquina-eina
1. Llit – Taula de treball
Els components principals, com ara el llit, la taula de treball, la columna, la travessa, el selló i el capçal del cargol, es fabriquen mitjançant la tecnologia de fosa de sorra i resina de ferro colat d'alta -resistencia. Aquests components s'optimitzen mitjançant un programari CAD 3D, que inclou costelles disposades de manera racional per millorar la rigidesa i la resistència. La màquina adopta un marc de pòrtic de llit-fix. La columna i la travessa formen una estructura integrada, mentre que la taula de treball es mou al llarg de l'eix X-del llit. Les columnes es fixen als dos extrems del llit i el capçal del cargol es mou verticalment al llarg de l'eix Z-a la travessa muntada entre les columnes.
Guies de llit: utilitzeu guies de rodets lineals de -resistents importacions, que garanteixen una excel·lent retenció de precisió, una alta sensibilitat i precisió de la taula de treball i un rendiment superior del servomotor. Ofereixen una gran capacitat de càrrega, un excel·lent amortiment de vibracions durant el tall, cosa que millora el rendiment general de la màquina, millora la precisió i la seva estabilitat-a llarg termini i allarga la vida útil de la màquina.
Accionament de l'eix X-: un servomotor, connectat mitjançant un reductor planetari (per als models d'eix X-de més de 3 metres), acciona un cargol de boles pre-tensat. Aquest mecanisme mou la taula de treball cap endavant i cap enrere al llit, proporcionant un moviment d'alimentació de l'eix X-. El pre-tensat del cargol augmenta la rigidesa del conjunt del cargol.
2. Travessa
Les guies transversals utilitzen un disseny creuat verticalment, proporcionant excel·lents propietats mecàniques. Aquest disseny millora significativament la precisió i la rigidesa del tall, garanteix la suficient rigidesa de flexió i torsió de la travessa, permetent a la màquina gestionar operacions de tall pesades-.
Guies de travessa: utilitzeu guies de rodets lineals de -resistents funcions importades, conegudes per la seva excel·lent retenció de precisió. Són adequats per a talls d'alta-potència i garanteixen un funcionament estable.
Accionament de l'eix Y-: un servomotor acciona un cargol de boles, que mou la cadira cap a l'esquerra i la dreta al llarg de la travessa, proporcionant un moviment d'alimentació de l'eix Y-.
3. Capçal del cargol
El capçal del cargol adopta una estructura de ram amb guies lineals. L'eix Z-utilitza quatre guies, que proporcionen una excel·lent absorció de vibracions i garanteixen un tall estable durant el funcionament.
Accionament de l'eix Z-: un servomotor acciona un cargol de boles, que mou el capçal de l'eix cap amunt i cap avall a la cadira, proporcionant un moviment d'alimentació de l'eix Z-. El servomotor de l'eix Z- està equipat amb un fre automàtic que s'activa durant la pèrdua de potència, bloquejant l'eix del motor per evitar el moviment.
Muntatge del cargol: fabricat per una fàbrica taiwanesa especialitzada, que garanteix una alta precisió i rendiment. La subjecció de l'eina s'aconsegueix mitjançant molles de disc a l'eix aplicant tensió a través d'un mecanisme d'arpes de quatre-dits al tac d'estirament del suport de l'eina, subjectant l'eina fermament dins del conic de l'eix. La màquina inclou una funció d'orientació de l'eix.
4. Sistema pneumàtic
S'utilitza principalment per a la subjecció i desenganxament d'eines, el centre de l'eix a través d'-aire i el segellat del nas de la claveguera.
5. Protecció de la màquina
Les guies del llit de l'eix X-estan protegides per cobertes telescòpiques d'acer inoxidable.
Les guies transversals de l'eix Y- estan protegides per cobertes tipus manxa-.
Tota la màquina està totalment tancada per contenir xips i esquitxades de refrigerant, garantint un entorn de treball segur i còmode per a l'operador.
6. Sistema de lubricació
Els coixinets dels tres eixos estan lubricats amb greix.
Tots els conjunts de cargols de boles es lubrifiquen automàticament amb oli.
Les guies dels tres eixos tenen punts de lubricació automàtica. El lubricant es distribueix als parells de guies, amb el cicle de lubricació controlat automàticament pel sistema CNC.
7. Sistema d'equilibri
Utilitza un cilindre d'equilibri de nitrogen-sobre-oli per garantir un moviment estable del capçal del cargol. S'utilitza un cilindre hidràulic per al desenganxament de l'eina, mentre que les molles de disc proporcionen la força de subjecció per al dispositiu automàtic de subjecció de l'eina.
8. Sistema de refrigeració
L'eix amb capacitat de refrigeració d'eina externa al nas. El refrigerant normalment no és-corrosiu, com ara l'emulsió o l'oli mineral lleuger.
9. Sistema d'eliminació d'encenalls
Els xips generats a la taula de treball es transporten mitjançant transportadors de cargol a banda i banda del llit a un transportador de tipus-cadena-frontal.
10. Bescanviador de calor de l'armari elèctric
L'intercanviador de calor segellat evita l'intercanvi d'aire entre l'interior i l'exterior de l'armari, bloquejant eficaçment la humitat, la boira d'oli i la pols. És compacte, lleuger i requereix un manteniment senzill.
Aire condicionat de l'armari elèctric (opcional): es pot instal·lar un refrigerador d'armari dedicat (aire condicionat) en funció de les condicions ambientals externes. Disposa de control electrònic de temperatura (± 1 grau), mantenint una temperatura constant dins de l'armari, controlant la calor i proporcionant deshumidificació per allargar la vida útil dels components electrònics.
11. Estructura de la revista d'eines (estàndard)
La màquina està equipada amb un canviador d'eines fiable de 24-fabricació taiwanesa de tipus braç (tipus de lleva de disc), que ofereix temps de canvi d'eines curts.
Revista d'eines de tipus-cadena (opcional): ofereix una capacitat de 40-eines. Compta amb un canviador automàtic d'eines de doble braç-amb un mecanisme accionat per lleves-, motor-accionat per a la velocitat i l'estabilitat. Inclou un emmagatzematge de pot d'eines de gran capacitat, impulsat per un motor i un mecanisme de posicionament de lleves cilíndriques per a una gran estabilitat.
12. Refrigerador d'oli del cargol (opcional)
Un refredador d'oli opcional-con control de temperatura constant evita que el creixement tèrmic de l'eix afecti la precisió del mecanitzat. Millora la precisió i l'eficiència del mecanitzat, impedeix el desplaçament del centre de l'eix o la deformació tèrmica, allarga la vida útil de la màquina, estabilitza la pressió de l'oli, evita el xoc de l'oli i funciona amb poc soroll.
13. Control de qualitat de la màquina
El control de qualitat s'implementa mitjançant processos de producció estandarditzats i una atenció professional al detall. Des del mecanitzat de fosa fins al muntatge final, cada pas segueix estàndards professionals estrictes. Cada procediment de muntatge, cada operació de raspat manual i fins i tot l'estrenyiment de cada cargol reflecteix la capacitat de fabricació professional. Hi ha un sistema de gestió de la qualitat del producte i un sistema de responsabilitat de problemes, que garanteixen que cada màquina compleix els estàndards líders del mercat.
Especificacions:
|
Categoria |
Item |
Especificació |
|
Taula de treball |
Mida de la taula |
2200 mm x 1300 mm |
|
Càrrega màxima de la taula |
3 tones (3.000 kg) |
|
|
Interval de treball |
-Viatge de l'eix X |
2000 mm |
|
-Viatge de l'eix Y |
1600 mm |
|
|
-Viatge de l'eix Z |
700 mm |
|
|
Amplada del pòrtic |
1650 mm |
|
|
Fus |
Interval de velocitat |
8000 rpm |
|
Potència màxima del motor del cargol |
15 kW |
|
|
Nas del cargol a la taula mín./màx. Distància |
65 - 765 mm |
|
|
Cònic de l'eix |
BT40 / Cat 40 (amb tac de tracció de 150 mm) |
|
|
Sistema servo |
Parell motor de 3 eixos |
35 / 18 / 18 Nm |
|
Sistema d'alimentació |
Travessa ràpida |
Eix -X: 18 m/min |
|
Eix -Y: 18 m/min |
||
|
Eix Z-: 18 m/min |
||
|
Velocitat d'alimentació de tall màxima |
10000 mm/min |
|
|
Precisió |
Precisió de posicionament |
Eix -X: ±0,005/300 mm |
|
Eix -Y: ±0,005/300 mm |
||
|
Eix Z-: ±0,005/300 mm |
||
|
Repetibilitat |
Eix -X: ±0,005 mm |
|
|
Eix -Y: ±0,005 mm |
||
|
Eix Z-: ±0,005 mm |
||
|
Eines |
Màx. Diàmetre de l'eina (adjacent/sense eina adjacent) |
Ø150 mm / Ø250 mm |
|
Màx. Longitud de l'eina |
350 mm |
|
|
Màx. Pes de l'eina |
20 kg |
|
|
Eina-per-hora de canvi d'eines |
3,5 segons |
|
|
Utilitats |
Requisit de pressió d'aire |
5 - 7 kgf/cm² (aproximadament. 0.49 - 0.69 MPa) |
|
Dimensions totals |
Dimensions de la màquina (L x A x A) |
5850 mm x 3570 mm x 3400 mm |
Llista de components principals:
|
No. |
Configuració estàndard |
Especificació / Nom |
Origen / Marca |
|
1 |
Sistema de control |
SYNTEC 22MA-4 (tot-en un) |
Taiwan / SYNTEC |
|
2 |
Fus Mecànic |
Transmissió-per corretja, BT40-Ø150 |
Taiwan / Okada |
|
3 |
-Cargol de boles de l'eix X |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
4 |
Cargol de boles de l'eix Y{{0} |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
5 |
-Cargol de boles de l'eix Z |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
6 |
-Guia lineal de l'eix X |
Guia de rodets de 45 mm-pesat, 8 blocs |
Taiwan / HIWIN |
|
7 |
Guia lineal de l'eix Y{{0} |
Guia de rodets de 45 mm-pesat, 4 blocs |
Taiwan / HIWIN |
|
8 |
Guia lineal de l'eix Z{{0} |
Guia rígida resistent-Turcite-B recoberta |
Màquina-eina combinada |
|
9 |
Coixinets de tres-eixos de cargol |
X: 4072; Y/Z: 3062 |
Japó / NSK o NACHI |
|
10 |
Cargol de pre-fesca |
YSR |
Taiwan / Yinsh |
|
11 |
-Sistema d'equilibri de l'eix Z |
Sistema d'equilibri |
Wuxi / Huajin |
|
12 |
Sistema de lubricació automàtica centralitzada |
Tipus volumètric |
Hegu |
|
13 |
Sistema pneumàtic |
- |
Taiwan / AirTAC |
|
14 |
Sistema d'il·luminació |
Làmpada de treball |
Guangdong |
|
15 |
Cilindre de subjecció d'eines |
Tipus d'impuls |
Taiwan / AirTAC |
|
16 |
Intercanviador de calor de l'armari elèctric |
Tipus de circulació |
Taiwan-finançat |
|
17 |
Protecció interior (coberta telescòpica) |
Casc d'acer tipus telescòpic |
Indústria pesada de Zhongxin |
|
18 |
Tancament complet |
Tancament complet (color de fàbrica) |
Indústria pesada de Zhongxin |
|
19 |
Sistema d'eliminació de xips |
Transportador de cadena de dos-un cargol- |
Indústria pesada de Zhongxin |
|
20 |
Refrigerador d'oli* |
- |
Taiwan-finançat (Opcional) |
|
21 |
Disc-Type Tool Magazine |
24-Eina, tipus de braç |
Taiwan / Okada o Shoulun |
|
Nota:En cas d'escassetat de components, es substituirà per un substitut de la mateixa especificació, igual o superior grau, i marca equivalent. * indica un element opcional. |
|||
Introducció a les funcions de mecanitzat estàndard:
|
No. |
Funció (anglès) |
Descripció |
|
1 |
Nombre de vies de control |
1 |
|
2 |
Màxim total d'eixos controlats (servo + eix) |
6 |
|
Servoeixos màxims controlats |
5 |
|
|
Màxims eixos controlats |
1 |
|
|
3 |
Eixos controlats simultàniament |
4 |
|
4 |
Unitat de visualització |
LED de color de 10,4". |
|
5 |
Control servo HRV |
Servocontrol d'alta-velocitat i{1}}precisió |
|
6 |
Capacitat del programa |
512K (1280m) |
|
7 |
Enllaç d'E/S i |
1024 / 1024 |
|
8 |
Còpia de seguretat automàtica de dades |
Còpia de seguretat de les dades de la màquina-eina |
|
9 |
Edita/executa la targeta de memòria |
DNC / Mecanitzat en línia |
|
10 |
Gestió de carpetes del programa |
Funcions per utilitzar programes macro i programes de mecanitzat |
|
11 |
Tapping rígid d'alta-velocitat FSSB |
Redueix el temps i l'error de cops rígids |
|
12 |
Compensació de reacció intel·ligent |
Compensació de la reacció |
|
13 |
Control d'eix PMC |
S'utilitza quan el magatzem d'eines és de tipus servo-accionat |
|
14 |
Transmissió de dades mitjançant Ethernet incrustat |
Funció de transmissió de dades via Ethernet |
|
15 |
Transferència de programes USB a targeta CF |
Funció de transmissió de dades |
|
16 |
Servo Guide Mate |
Optimització de servos |
|
17 |
Mesurador de càrrega intel·ligent del cargol |
Controla el corrent del cargol i altres estats |
|
18 |
Control de contorn AI |
Control òptim de velocitat i acceleració amb la mirada-avantguarda |
|
19 |
Control de tolerància suau |
Determina la velocitat de mecanitzat adequada mitjançant la tolerància comandada |
|
20 |
Superposició intel·ligent |
Redueix el temps del cicle de mecanitzat de peces |
|
21 |
Control HRV de l'eix |
Servocontrol d'alta-velocitat i{1}}precisió |
|
22 |
Conversió polzada/mètrica |
Conversió d'unitats de màquina-eina |
|
23 |
Control HRV2 |
Servocontrol d'alta-velocitat i{1}}precisió |
|
24 |
Control HRV3 |
Servocontrol d'alta-velocitat i{1}}precisió |
|
25 |
SYNTEC 22MA-4 tot-en un |
Ajust de servo per a un mecanitzat d'alta-velocitat i alta-precisió en poc temps |
|
26 |
Engranatge d'alimentació flexible |
DMR arbitrari |
|
27 |
Increment de comandament mínim (0,0001 mm, 0,0001 graus, 0,00001 polzades) |
Unitat mínima del sistema |
|
28 |
Imatge mirall |
Per a cada eix |
|
29 |
Retracció de tocs rígids |
Retracció de taps rígids |
|
30 |
Registre buffer |
Buffer de dades del sistema |
|
31 |
Posicionament (orientació del cargol) |
Funció de posicionament del cargol per a roscat, canvi d'eina |
|
32 |
Interpolació lineal |
Funció de mecanitzat lineal |
|
33 |
Interpolació circular |
Funció de mecanitzat circular |
|
34 |
Interpolació helicoïdal |
Funció de mecanitzat helicoïdal |
|
35 |
Tall de fil, alimentació síncrona |
Tall de fil, alimentació síncrona |
|
36 |
Voltament de l'eix giratori |
Voltament de l'eix giratori |
|
37 |
Xamfranat/cantonada R en qualsevol angle |
Xamfranat/cantonada R en qualsevol angle |
|
38 |
Cicles prefixats per a perforació |
Cicles enllaunats per a la perforació |
|
39 |
Configuració del punt de referència sense gossos |
Configuració del punt de referència sense gos |
|
40 |
Anul·lació automàtica de cantonada |
Control automàtic de la substitució de l'alimentació a les cantonades |
|
41 |
Escalat |
Escalat |
|
42 |
Selecció d'avió |
G17, G18, G19 |
|
43 |
Imatge mirall programable |
Imatge mirall programable per a cada eix |
|
44 |
Bloc únic |
Execució del programa en blocs individuals |
|
45 |
Reinici del programa |
Reinicieu després d'una interrupció temporal del programa |
|
46 |
Compensació del diàmetre de l'eina / del radi del morro |
Compensació de paràmetres de l'eina |
|
47 |
Gestió de la vida útil de l'eina |
Gestió de la vida útil de l'eina |
|
48 |
Gestió de la vida útil de l'eina ampliada |
Gestió de la vida útil ampliada de l'eina |
|
49 |
Compensació de reacció |
Funció de compensació de joc de l'eix de la màquina |
|
50 |
Seguiment de la posició |
Seguiment de la posició |
|
51 |
Detecció de càrrega anormal |
Detecció de càrrega anormal per a cada eix |
|
52 |
Interruptor de posició |
Funció de protecció del programa |
|
53 |
Edició de fons |
Possibilitat d'edició del programa en mode d'edició |
|
54 |
Funció de visualització multi-idioma |
10 idiomes d'interfície d'operació del sistema |
|
55 |
Funció d'-autodiagnòstic |
Controla l'estat de la màquina-eina |
|
56 |
Funció d'ajuda |
Veure les alarmes del sistema |
|
57 |
Nano interpolació |
Nano interpolació |
|
58 |
Sistema de coordenades de treball |
G52 ~ G59 |
|
59 |
Comandament absolut/incremental |
Es pot barrejar dins del mateix bloc |
|
60 |
Diagnòstic de fallades |
Comprova les condicions actuals de fallada de la màquina-eina |
|
61 |
Esborra la pantalla |
Neteja de pantalla manual o automàtica |
|
62 |
Monitorització del consum d'energia |
Controla el consum d'energia de la màquina-eina |
Condicions de l'entorn de treball de la màquina-eina:
Font d'alimentació AC trifàsica-: 380 V ±10% ~ 15%; 50 Hz ± 1 Hz. Cable d'alimentació principal: 8 mm² o més gran. Cable de connexió a terra: 8 mm² o més.
Temperatura ambient: 8 ~ 40 graus.
Humitat relativa: inferior o igual al 80%.
Mantenir allunyat de fonts de llum fortes, fonts de vibració i fonts de calor. Manteniu-vos allunyat dels-generadors d'alta freqüència, equips de descàrrega, màquines de soldadura, etc., per evitar interferències elèctriques que puguin provocar errors en el sistema NC de la màquina.
Taula d'olis i greixos recomanats:
|
Part de lubricació |
Quantitat |
Lubricant recomanat |
|
Notes |
|
|
Temperatura ambient. 10~40 graus |
Temperatura ambient. 5~10 graus |
||||
|
Cargols de boles |
Lubricació d'oli |
2-4 litres |
Way Oli #68 |
Via Oli #32 |
1. Comproveu i ompliu diàriament abans del funcionament o quan aparegui una alarma. |
|
Lubricació amb greix |
0,7-0,8 litres |
Greix de liti #000 |
2. Canvieu el grau d'oli per temperatures baixes. |
||
|
3. Per als cartutxos de greix, la marca ha de coincidir amb el fabricant del lubricador. |
|||||
|
Unitat de refrigeració de cargols i cargols |
Refrigerador d'aigua |
15-35 litres |
Anticongelant BASF G48 (no es permet cap altre mitjà) |
- |
1. Comproveu i ompliu anticongelant/oli diàriament abans del funcionament o quan aparegui una alarma. |
|
Refrigerador d'oli |
20-40 litres |
Great Wall No. 10 Spindle Oil |
Great Wall No. 5 Spindle Oil |
2. Canvieu el grau d'oli per temperatures baixes. |
|
|
Estació hidràulica |
25 litres |
Oli hidràulic HM #32 |
Oli hidràulic HM #20 |
1. Comproveu diàriament abans de l'operació; canviar l'oli anualment. |
|
|
Cilindre de reforç |
0,1-0,2 litres |
Oli hidràulic #32 |
Oli hidràulic #20 |
1. Comproveu diàriament abans de l'operació; ompliu quan la tassa d'oli estigui plena només 1/3. |
|
|
Fluid de tall |
100-350 litres |
Seleccioneu el fluid de tall adequat segons el material de la peça i les condicions de mecanitzat (quantitat basada en la capacitat real del dipòsit). |
- |
Comproveu si hi ha gel al dipòsit abans d'engegar quan la temperatura ambient. està per sota dels 5 graus. |
|
|
4t eix |
0,8 ~ 1 litres |
Oli d'engranatges #150 |
Oli d'engranatges #100 |
1. Comproveu diàriament abans de l'operació; canviar l'oli cada 6 mesos. |
|
|
Sistema de braços canviador d'eines |
7 litres |
Oli d'engranatges #100 |
Oli de motor dièsel anticongelant 15W-40 |
1. Comproveu diàriament abans de l'operació; canviar l'oli cada 2400 hores de funcionament o 6 mesos. |
|
Etiquetes populars: centre de mecanitzat de pòrtic, fabricants de centres de mecanitzat de pòrtic de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoSegüent
Màquina avorrida horitzontalPotser també t'agrada
Enviar la consulta















