Centre de tornejat d'alta precisió

Centre de tornejat d'alta precisió

El centre de tornejat d'alta precisió està dissenyat per a fabricants de nivell-1 i proveïdors OEM/ODM que requereixen un estricte control dimensional, estabilitat Cpk i una producció contínua de diversos torns.
Enviar la consulta
Introducció al producte

El centre de tornejat d'alta precisió està dissenyat per a fabricants de nivell-1 i proveïdors OEM/ODM que requereixen un estricte control dimensional, estabilitat Cpk i una producció contínua de diversos torns.

A diferència dels torns CNC estàndard construïts principalment per al tornejat bàsic, aquesta sèrie se centra en l'estabilitat tèrmica, l'alta rigidesa i la repetibilitat sub-micra. Integra bases de fosa-resistents, sistemes d'accionament globals premium i controladors CNC avançats per fabricar components crítics per a les indústries de l'automoció, aeroespacial, mèdica, hidràulica i electrònica de precisió.

 

Especificacions tècniques

 

Element d'especificació

Detalls

Tipus de màquina

Centre de tornejat d'alta precisió

Sistema de control CNC

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / Opcional

Nombre d'eixos

2 eixos / 3 eixos / eix C Opcional

Diàmetre màxim de gir

Segons la configuració de la màquina

Longitud màxima de gir

Segons la configuració de la màquina

Interval de velocitat del cargol

Configuració opcional

Potència del motor de l'eix

Configuració opcional

Mida del mandril

6", 8", 10", 12" Opcional

Capacitat de l'eina

8-24 Eines opcionals

Tipus de guia

Guia lineal / Guia de caixa

Contrapunt

Hidràulic / Programable Opcional

Eines en viu

Opcional

-Funció de l'eix Y

Opcional

Sub-eix

Opcional

Transportador automàtic d'encenalls

Opcional

Connexió d'alimentació de barres

Disponible

 

Per què triar un centre de tornejat d'alta precisió

 

Qualitat de producció constant:Els bancs de màquina tèrmicament simètrics i els cargols de boles pre-tensats redueixen la deformació elàstica, evitant la deriva dimensional-a-per lots.
Acabat superficial superior:L'equilibri dinàmic de precisió i els sistemes de guia d'alta{0}}rigidesa ofereixen acabats superficials semblants a un mirall- (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Integració racionalitzada de processos:La combinació de tornejat,-perforació transversal, roscat i fresat-descentral en un sol cicle elimina les configuracions addicionals i els errors de fixació acumulats.
Configuracions de màquina modular:Adapteu la vostra màquina amb eixos principals/sub-, torretes actives de 12-a 24 estacions i unitats d'eix Y adaptades a la vostra família de peces específica.

 

Aplicacions de la indústria

 

Indústria de l'automoció:Eixos de transmissió, cossos d'injecció de combustible, pistons de fre, carcasses de sensors.
Sistemes hidràulics i pneumàtics:Cossos de vàlvules de bobina, mànigues de cilindres, accessoris d'alta-pressió, rotors de bombes.
Aeroespacial i defensa:Components de control del motor, casquilles del tren d'aterratge, fixacions de titani.
Equip mèdic:Nanses d'instruments quirúrgics, blancs d'implants ortopèdics, components de bombes d'acer inoxidable.

Maquinària industrial:Eixos del motor, acoblaments d'accionament, casquilles de precisió, casquilles personalitzades.

 

Principis estructurals bàsics

 

Marc de fosa-resistent i rigidesa estructural:La construcció del llit de ferro colat de Meehanite monoblock proporciona una gran amortiment de vibracions i una absorció estructural sota càrregues de tall pesades, allargant la vida útil de les plaquetes i millorant els acabats superficials.
Muntatge del cargol de precisió:Els coixinets de boles de contacte angular muntats en una carcassa{0}}controlada de temperatura produeixen una desviació radial de l'eix per sota de 0,001 mm. Ofereix un alt parell de baix-extrem per a un desbast pesat juntament amb un rendiment suau d'altes-rpm.
Disseny avançat d'estabilitat tèrmica:L'estructura de la màquina distribueix la calor de manera simètrica per evitar el desplaçament de l'eix durant les tirades llargues. La refrigeració activa de l'oli del cargol i la lubricació central automatitzada mantenen constants les temperatures de funcionament.
Processament flexible multi-eix:L'eina activa i l'eix C-permeten la perforació, el roscat i el fresat de contorns descentrats. L'eix Y-i el sub-eix opcional admeten capacitats de treball posterior-complexes per a una producció total de-configuració única.
 

Capacitat de mecanitzat de precisió

 

Operacions de tornejat pur
Dissenyat per a components cilíndrics de concentricitat-crítics:
Eixos escalonats de precisió, mànigues de coixinets, bobines de vàlvules, brides hidràuliques i anells de carcassa òptica.

Girar-Multir operacions de tasques múltiples-
Equipar la màquina amb eines accionades i eix C-complet (indexació de ±0,001 graus) permet:
Perforat-creuat, fresat radial de la ranura de claus, roscat-cercle de pas, fresat de ranures helicoïdals i butxaca descentrada-.

 

Materials compatibles

 

Acers:Acer al carboni, acer aliat (4140/4340), acer per a eines, acer per coixinets (52100).
Acers inoxidables:304, 316L, 17-4PH, 420.
Metalls no-ferrosos:Aliatges d'alumini (6061/7075), llautó, bronze, aliatges de coure.
Exòtics i plàstics:Aliatges de titani (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.

 

Configuracions opcionals i opcions modulars

 

Eines impulsades i extensions d'eix:Indexació de l'eix C-, torreta d'eines en viu BMT/VDI, mòdul d'eix Y-(±50 mm), sub-eix per a l'acabat-de la part posterior.
Solucions d'automatització:Alimentador automàtic de barres, carregador de robot de pòrtic, cèl·lula robot articulada, captador de peces amb transportador de sortida.
Accessoris per a la millora del procés:Sistema de refrigeració d'alta-pressió (20-70 bar), preajustador automàtic d'eines, sonda de mesura de peça en procés-, transportador d'encenalls de frontissa/raspador.
 

Rigurosa inspecció prèvia a l'-enviament

 

Cada màquina se sotmet a un procés d'inspecció en diverses-etapes abans de l'acceptació de fàbrica:
Alineació de l'interferòmetre làser:Precisió de posicionament lineal i error de pas calibrats mitjançant sistemes làser Renishaw.
Prova de circularitat de Ballbar:Geometria dinàmica i quadratura verificades mitjançant proves de ballbar de Renishaw.
Equilibri dinàmic del cargol:Espectre de vibració provat a RPM màxim per complir amb els criteris G0.4.
Cursa de resistència tèrmica de 8 hores:Prova de funcionament continu-a tota velocitat per verificar els límits de la deriva tèrmica.
Mecanitzat de prova de peces:Tornejat de components reals per mesurar les dimensions de la CMM i la rugositat superficial (Ra).
 

Suport tècnic i logística d'exportació

 

Normes d'exportació:Embalatge de caixes de fusta fumigada que compleix els estàndards internacionals de transport marítim.
Documentació completa:Certificats CE, documentació ISO, esquemes elèctrics i manuals d'operacions en anglès.
Servei global de peces de recanvi:Recanvis mecànics/elèctrics crítics enviats a través de DHL/FedEx en 48 hores.
Assistència tècnica:Diagnòstic remot mitjançant connexions Ethernet/IoT, guia d'instal·lació al lloc-i suport de formació d'operadors.

 

PMF

 

P: Quina precisió de mecanitzat pot mantenir aquest centre de tornejat d'alta precisió en la producció contínua?

R: En un entorn de temperatura-controlada, la màquina manté constantment toleràncies dimensionals dins de +/- 0.003 mm amb repetibilitat fins a +/- 0.002 mm i acabats superficials de Ra 0,4 μm.

P: Quina és la diferència principal entre aquest centre de tornejat i un torn CNC convencional?

R: Tot i que un torn CNC convencional es limita al tornejat bàsic de 2-eixos, aquest centre de tornejat combina una gran rigidesa estructural, un disseny d'estabilitat tèrmica i eines en viu de diversos eixos opcionals (eix C/Y) per acabar peces completes i complexes en una sola subjecció.

P: Es poden personalitzar les configuracions de la màquina en funció dels dibuixos de les peces?

A: Sí. El nostre equip d'enginyeria d'aplicacions configura la mida del cargol, la capacitat del mandril, el tipus de torreta, l'estil de guia i els controls CNC segons les especificacions del material, la geometria i els requisits de temps de cicle.

P: Com s'integra la màquina amb les línies de producció automatitzades?

R: El sistema de control inclou protocols d'interfície estandarditzats per a alimentadors automàtics de barres, robots de pòrtic, braços robòtics de 6 eixos, portes automàtiques i transportadors de sortida de peces.

P: Quina informació tècnica es requereix per rebre un pressupost personalitzat?

R: Proporcionar dibuixos de components 2D/3D (PDF/STEP/IGES), graus de materials, volums de producció anuals i toleràncies requerides permet al nostre equip d'enginyeria generar una proposta tècnica precisa.

Etiquetes populars: centre de tornejat d'alta precisió, fabricants de centres de tornejat d'alta precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació