Centre de gir de l'eix Y de doble eix

Centre de gir de l'eix Y de doble eix

El centre de tornejat d'eix Y-de doble eix està dissenyat per a components d'alta-precisió que requereixen tant girs rotatius com operacions secundàries d'apagat-centre. En combinar el mecanitzat de l'eix principal, la transferència automàtica de peces del sub-eix, el recorregut de l'eix Y- i les eines en viu, aquesta màquina substitueix diverses configuracions tradicionals amb un cicle de producció continu.
Enviar la consulta
Introducció al producte

El centre de tornejat d'eix Y-de doble eix està dissenyat per a components d'alta-precisió que requereixen tant girs rotatius com operacions secundàries d'apagat-centre. En combinar el mecanitzat de l'eix principal, la transferència automàtica de peces del sub-eix, el recorregut de l'eix Y- i les eines en viu, aquesta màquina substitueix diverses configuracions tradicionals amb un cicle de producció continu.

 

Especificacions tècniques

 

Element d'especificació

Paràmetres/Opcions estàndard

Tipus de màquina

Centre de gir de l'eix Y de doble eix-

Estructura del llit

Llit inclinat monobloc rígid de 45 graus

Guies lineals / Coixinets

Grau de precisió THK / HIWIN / NSK

Màx. Diàmetre de gir

320 mm - 450 mm (depenent del model)

Màx. Longitud de gir

400 mm - 650 mm (depenent del model)

Màx. Capacitat del bar

42 mm / 52 mm / 65 mm

Velocitat de l'eix principal/sub-

Fins a 4,000 - 6,000 RPM

-Viatge de l'eix Y

±40 mm ~ ±50 mm

Tipus de torreta i estacions

Torreta Servo Power BMT / VDI de 12 estacions

Velocitat de l'eina impulsada

4,000 - 6,000 RPM

Sub{0}}Precisió d'alineació del cargol

Alineació coaxial $\\le 0,005 \\text{ mm}$

Posicionament / Repetibilitat

$X/Z: 0,005 \\text{ mm} / 0,003 \\text{ mm}$

Automatització opcional

Mandril hidràulic, alimentador de barres, transportador d'encenalls, captador de peces, muntador d'eines

 

Avantatges clau de la producció

 

Configuracions secundàries reduïdes:Mecanitzar tant els extrems davanters com posteriors de peces complexes sense reposicionament manual.
Precisió geomètrica més alta:Completar el tornejat i el fresat en una sola subjecció elimina els errors de tolerància acumulats causats per múltiples configuracions de fixació.
Menor inversió laboral i de capital:Substituïu torns i fresadores independents amb una sola empremta compacta i un operador.
Preparat per a la producció automatitzada:S'integra perfectament amb alimentadors automàtics de barres, transportadors d'encenalls i captadors de peces per a tirades de lots ininterrompudes.

 

Procés de l'eix principal a el sub-eix-a-pas

 

Operacions principals de l'eix:El material en brut s'enganxa a l'eix principal per a l'afrontament inicial, el tornejat, el mandrinat, el ranurat i el roscat.
-Operacions d'eix Y i eines en directe:Les eines accionades realitzen-perforació descentrada, ranurat per a la clau, fresat frontal i roscat radial.
Transferència de peces de precisió:El sub-eix sincronitza la velocitat, s'acosta, agafa de manera segura la peça de treball i pren el control exacte del CNC.
Sub-Operacions del cargol:El sub-eix realitza la-cara posterior, el tornejat, el mandrinat intern, el xamfranat i el-perforat/fresat posterior.
Descàrrega de peces:El component acabat es separa i es descarrega de manera segura manualment o mitjançant un recol·lector automàtic de peces.

 

-Capacitats d'eix Y i d'eines en directe

 

L'eix Y-introdueix un moviment perpendicular a la línia central del cargol, la qual cosa permet un mecanitzat complex de múltiples-taques:
Forat-centre i roscat:Perforar i aixecar forats situats lluny de l'eix central.
Perforació creuada:Mecanitzar forats laterals radials directament durant el cicle primari.
Fresat de planes i ranures:Fresar plans paral·lels, hexagonals i ranures de claveguera als eixos i accessoris.
Fresat de perfils:Executeu contorns complexos i ranures corbes mitjançant un moviment coordinat C/Y/Z.

 

Visió general de l'abast de mecanitzat

 

L'eix Y-introdueix un moviment perpendicular a la línia central del cargol, la qual cosa permet un mecanitzat complex de múltiples-taques:
Forat-centre i roscat:Perforar i aixecar forats situats lluny de l'eix central.
Perforació creuada:Mecanitzar forats laterals radials directament durant el cicle primari.
Fresat de planes i ranures:Fresar plans paral·lels, hexagonals i ranures de claveguera als eixos i accessoris.
Fresat de perfils:Executeu contorns complexos i ranures corbes mitjançant un moviment coordinat C/Y/Z.

 

Estructura de la màquina

 

Llit inclinat monobloc:L'estructura de ferro colat resistent-absorbeix la vibració, garanteix l'estabilitat tèrmica i permet un flux d'encenall òptim.
Dos eixos de precisió:Cartutxos d'eix d'alta-rigidesa recolzats per coixinets de contacte angular NSK/FAG de primera qualitat per a talls pesats i acabats fins.
Torreta Servo Power:Temps d'índex ràpid amb estacions d'eines impulsades per{0}}parell elevat per a una execució ràpida del cicle.
Control de moviment de precisió:Les guies de moviment lineal THK/HIWIN i els cargols de bola de terra garanteixen la repetibilitat de la posició a llarg termini{0}.
Lubricació automàtica:El lliurament d'oli mesurat programat protegeix les guies lineals i els cargols de boles del desgast prematur.

 

Automatització i opcions personalitzades

 

Integració de l'alimentador de barres:Permet l'alimentació contínua automatitzada per a la producció d'eixos o de barres de gran{0}}volum.
Recollidor i descàrrega de peces:Agafa de manera segura les peces acabades i les dirigeix ​​fora del recinte sense intervenció manual.
Transportador de xips de corretja articulada:Elimina eficaçment les estelles llargues o arrissades durant el funcionament continu.
Preajustador d'eines / Mesura:Sonda d'eines Renishaw / Marposs per a una ràpida configuració automàtica de compensació d'eines i detecció de trencaments.

 

Garantia de qualitat

 

Cada màquina es sotmet a una inspecció estricta abans de l'enviament per garantir la preparació del sòl de la fàbrica-:
Alineació làser dinàmica:Error de to i precisió de l'eix calibrats mitjançant interferòmetres làser Renishaw.
Estàndards d'alineació:S'ha comprovat l'alineació coaxial-de l'eix principal a l'-subeix<= 0.005 mm.
Comprovacions geomètriques i descentraments:L'extensió de l'eix i la perpendicularitat del llit mesurades segons les normes ISO.
Prova prèvia a l'-enviament:Prova de mecanitzat de cicle complet en mostres de dibuix del client amb informe d'inspecció CMM dimensional proporcionat abans de l'enviament.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el principal avantatge de combinar un sub-eix amb un eix Y-?

R: Permet el tornejat-lateral complet, el fresat/trepat descentrat-i el mecanitzat secundari- posterior-lateral en un sol cicle automatitzat, eliminant les màquines secundàries i la mà d'obra manual.

P: En què difereix l'eix Y-de l'eina estàndard de l'eix C-?

R: Mentre l'eix C-fa girar la peça per a la indexació radial, l'eix Y-mou físicament l'eina perpendicularment a la línia central de l'eix, permetent un fresat pla, ranurat i fora{3}}descentrat.

P: Es pot integrar la màquina amb alimentadors de barres estàndard i automatització?

A: Sí. Tots els eixos principals estan equipats amb tubs d'extracció i interfícies de cilindres hidràulics dissenyats per a la integració perfecta de l'alimentació de barres i el captador de peces.

P: Com comproveu la precisió de la màquina abans del lliurament?

R: Realitzem proves completes d'interferòmetre làser, comprovacions d'escalada del cargol i tall real de peces de prova. Els informes d'inspecció de vídeo i els fulls de mesura dimensional es proporcionen abans de l'enviament.

Etiquetes populars: centre de tornejat d'eix i de doble eix, fabricants, proveïdors, fàbrica de centres de tornejat d'eix i de doble eix de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació