Màquina de torn CNC de doble eix

Fabricant i proveïdor de màquines de torn CNC de doble eix

 

 

Zhongxin ofereix màquines de torn CNC de doble eix d'alt rendiment-dissenyades per a fabricants globals que busquen maximitzar la productivitat, eliminar les operacions secundàries i reduir els costos laborals. En integrar els eixos principals i secundaris, les nostres màquines processen les dues cares d'una peça complexa en un sol cicle automatitzat, reduint els temps de cicle fins a un 35-50% i mantenint una precisió sub-contínua.

 
 

Per què triar Zhongxin?

Solucions d'enginyeria a mida:

Configurem les especificacions de la màquina, des del forat de l'eix fins al recorregut de l'eix, en funció dels dibuixos específics de les vostres peces CAD/CAM, el material de la peça, els requisits de temps de cicle i els objectius d'automatització.

 

Control estricte de fabricació:

Totes les peces de fosa de llit se sotmeten a un recuit-d'alleujament de tensió per garantir-estabilitat tèrmica i rigidesa a llarg termini en condicions de tall pesades.

 

Suport global integral:

Assistència tècnica d'extrem-a-final, incloses les avaluacions d'enginyeria de pre-venda, documentació completa d'exportació i orientació contínua d'operacions remotes.

 

 

 

Especificacions tècniques

 

 

Especificació

Detalls

Tipus de màquina

Màquina de torn CNC de doble eix

Sistema de cargols

Fus principal + Fus secundari

Sistema de control CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi / Opcional

Mida del mandril

6 polzades / 8 polzades / 10 polzades / Opcional

Diàmetre màxim de gir

Segons la configuració del model

Longitud màxima de gir

Segons la configuració del model

Capacitat del bar

Segons el model de màquina

Potència del motor de l'eix

Personalitzat segons l'aplicació

Estacions d'eines

8 / 10 / 12 Estacions

Sistema d'eines

Tipus de colla / Torreta

Llit de la màquina

Estructura de fosa d'alta rigidesa

Sistema de refrigeració

Sistema de refrigeració automàtic

Sistema de lubricació

Lubricació automàtica

 

Avantatges bàsics de la tecnologia de doble eix

 

Processament complet de la-configuració única:

Acabar el mecanitzat frontal i posterior complex sense intervenció de l'operador.

Coherència de qualitat superior:

Elimineu els errors de subjecció causats pel reposicionament manual; aconseguir una concentricitat estricta fins a ± 0,005 mm.

Twin Spindle Y Axis Turning Center

Reducció dràstica del temps del cicle:

Estalvieu entre un 30% i un 50% del temps total de producció d'unitats executant simultàniament o -per-tornejat, perforant, roscat i ranurat.

Dependències laborals reduïdes:

Un operador pot supervisar còmodament diverses màquines o integrar la càrrega de cèl·lules robòtiques totalment automatitzades.

 

Aplicacions típiques de producció
 
 

És fantàstic treballar amb Creative. increïblement organitzat, fàcil de comunicar-se. responent amb les properes iteracions i un treball preciós.

 

Indústria de l'automoció:

Eixos de transmissió, bobines de vàlvules de control, pistons de fre, connectors del motor i artells de direcció.

 

 
 

Sistemes hidràulics i pneumàtics:

Cossos de-vàlvules d'alta pressió, accessoris hidràulics, tapes de cilindres i col·lectors.

 
 

Maquinària industrial:

Acoblaments de precisió, eixos de transmissió, casquilles-resistents i brides giratòries.

 
 

Maquinari mèdic i de precisió:

Connectors d'acer inoxidable, carcasses de control de fluids i elements de fixació personalitzats.

 

 

Flux de treball{0}}de doble eix automatitzat

Mecanitzat primari (eix principal):

El mandril principal assegura l'estoc de la barra o en blanc per girar, afrontar, perforar, perforar i ranurar a la part frontal.

Entrega sincronitzada:

El sub-eix avança, sincronitza la velocitat de rotació amb l'eix principal, agafa la peça de manera segura i pren el control a mesura que l'eina de separació talla la matèria primera.

Mecanitzat secundari (sub-eix):

El sub-eix es retrau per dur a terme el tornejat-remanent, el xamfranat o el fresat-de l'eina viva.

Descàrrega automàtica:

La peça acabada s'expulsa automàticament a un captador de peces o una cinta transportadora.

 

 
 
Components clau
01.

Base rígida de la màquina:

El llit de ferro colat de meehanita d'una-peça d'alta-rigidesa absorbeix les vibracions durant el tall intens, garantint uns acabats superficials elevats (Ra 0,8 µm o millor).

02.

Arquitectura de doble eix:

Tots dos eixos inclouen servomotors d'alt-parell, compensació de creixement-tèrmica i equilibri dinàmic.

03.

Sistemes de control CNC principals:

Totalment compatible amb FANUC, Siemens o Mitsubishi per a una programació intuïtiva i personalització de macros.

04.

Opcions d'eines flexibles:

Trieu entre eines de tipus grup d'alta -velocitat-, 10/8/12-torretes servo d'estació o eines en directe d'eix B- amb indexació de cargols de l'eix C.

 

Twin Spindle Automated CNC Lathe

 

Materials mecanitzables

Les nostres màquines tracten un ampli espectre de metalls ferrosos i no-ferrosos:
Acers:Acer al carboni, acer aliat, acer per a eines (4140, 4340, 8620)
Acer inoxidable:303, 304, 316, 17-4PH, 420
Metalls no-ferrosos:Aliatges d'alumini (6061, 7075), llautó, coure, bronze
Exòtics:Aliatges de titani, Inconel (configurat amb sistemes de refrigeració d'alta pressió-i eines de treball pesat-)

 

Automatització clau en mà i actualitzacions opcionals
 

Actualitzeu la vostra màquina en una cèl·lula de mecanitzat totalment autònoma:

Alimentadors automàtics de barres:

Alimentació contínua per a llargues tirades de producció.

Recollidors de peces i transportadors de descàrrega:

Moveu de manera segura les peces acabades fora de la zona de treball sense interrompre el tall.

Càrrega de pòrtic / robot articulat:

Càrrega automatitzada en blanc i paletització de peces acabades.

A les-sondes de mesura del procés:

Configuració automàtica d'eines i sondes d'inspecció de peces per a un control de qualitat de bucle tancat-.

 

 
Control de qualitat de fàbrica

Cada màquina es sotmet a una inspecció estricta abans de sortir de la nostra fàbrica:

Inspecció estàtica:

L'alineació geomètrica, la desviació del cargol (menys o igual a 0,002 mm) i les comprovacions de la perpendicularitat de l'eix mitjançant mesurament làser de precisió.

Prova dinàmica:

Proves contínues de funcionament en sec de 24-hores a velocitat màxima de l'eix per controlar l'estabilitat tèrmica i els nivells de soroll.

Mecanitzat de prova (FAT):

Proveu el tall de les vostres peces de mostra per verificar la precisió dimensional abans de l'acceptació final.

Vídeo i informes d'inspecció:

Informes de proves digitals i vídeos operatius complets enviats als compradors abans del pagament final i l'embalatge.

 

 

Embalatge d'exportació i enviament internacional

 

 

Protegim la teva inversió contra els durs entorns marítims marítims:

 

Suport logístic:

 

Suport complet amb termes FOB, CIF o DDP, proporcionant factures comercials, llistes d'embalatge, certificats de compliment CE i certificats d'origen.

Protecció contra la corrosió:

Tractament complet d'oli anti-rovell aplicat a totes les superfícies metàl·liques i rails de guia.

Embolcall a prova de-vapor:

Segellat amb plàstic-resistent al buit amb paquets dessecants.

Caixa apta per al mar:

Fixat a una base pesada d'acer/fusta dins d'una caixa de fusta fumigada dissenyada per a la càrrega de grues i carretons elevadors.

 

 

El nostre certificat

 

 

ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, CMS, GSP, BV, SGS, ERP, TUV

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Preguntes freqüents

 

 

P: Quin és l'avantatge operatiu principal d'un torn de doble cargol sobre un torn d'un sol cargol?

R: Un torn CNC de doble cargol automatitza completament el mecanitzat frontal i posterior d'una peça en un cicle. Elimina el reposicionament manual, redueix els temps de cicle globals fins a un 50% i assegura una alta concentricitat entre ambdós extrems.

P: Quina és la precisió de posicionament i la repetibilitat de les màquines Zhongxin?

R: Les nostres màquines estàndard aconsegueixen una precisió de posicionament de ±0,005 mm i una repetibilitat de ±0,003 mm, calibrada amb interferòmetres làser.

P: Podem fer funcionar el sub-eix principal i l'eix principal a diferents velocitats?

A: Sí. Tots dos eixos funcionen amb servoaccionaments independents i controls de l'eix C-, la qual cosa permet configuracions de velocitat i posicionament completament separades per a les operacions-laterals-principal i posterior.

P: Com comproveu el rendiment de la màquina abans del lliurament internacional?

R: Realitzem una alineació estàtica completa, calibratge d'interferòmetre làser, proves tèrmiques dinàmiques i talls de prova de peces de mostra. Oferim certificats d'inspecció complets i imatges de vídeo abans de l'enviament.

P: Quin és el termini de producció estàndard?

R: Les configuracions estàndard s'envien normalment entre 30 i 45 dies. Les solucions personalitzades clau en mà (amb cèl·lules robòtiques o eines especialitzades) es finalitzen en funció dels requisits d'enginyeria.

 

Sol·liciteu avui un estudi de viabilitat i temps de cicle gratuït

 

 

Estàs preparat per augmentar l'eficiència de la teva producció i reduir el cost per peça? Col·laboreu amb Zhongxin per obtenir solucions de tornejat CNC d'alta-precision i -resistents.
Obteniu el vostre pressupost personalitzat en 3 senzills passos:
Envieu-nos els vostres dibuixos de peces (PDF/STEP) i els requisits del material.
Digueu-nos el vostre temps de cicle objectiu o volum mensual.
Rebeu una proposta tècnica completa, disseny d'eines 3D i pressupost competitiu en 24 hores.
📩 Poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers d'aplicacions avui per començar el vostre projecte!

Som -coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de torn cnc de doble eix a la Xina. Si us plau, tingueu la seguretat de la màquina de torn CNC de doble eix a l'engròs a l'engròs de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per obtenir més productes barats.

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació