
Centre de tornejat de doble eix
El centre de tornejat de doble eix està dissenyat per a components tornejats que requereixen mecanitzat en ambdós extrems. El cargol principal realitza les primeres operacions de mecanitzat i el sub-eix s'encarrega de la peça de treball dins de la màquina per al mecanitzat del segon-car. Això elimina configuracions manuals separades, redueix el temps de cicle fins a un 40% i manté les dues operacions dins d'un únic procés CNC. És adequat per a eixos, casquilles, mànigues, accessoris hidràulics, cubs, acoblaments, brides i altres components de precisió que requereixen un mecanitzat multi-procés.
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació de referència |
|
Tipus de màquina |
Centre de tornejat CNC de doble eix |
|
Control CNC |
FANUC / Siemens / Mitsubishi, opcional |
|
Configuració del cargol |
Fus principal + Sub-fus |
|
Mida del mandril |
6" / 8" / 10" |
|
Motor de l'eix principal |
Aproximadament. 11–18,5 kW |
|
Sub{0}}motor del cargol |
Aproximadament. 7.5–15 kW |
|
Velocitat de l'eix principal |
Fins a 4.000-6.000 rpm |
|
Sub-Velocitat del cargol |
Fins a 4.000-6.000 rpm |
|
Diàmetre de l'eix principal |
Aprox. Ø52–86 mm |
|
Capacitat de la barra de l'eix principal |
Aprox. Ø42–65 mm |
|
Sub-Diàmetre del cargol |
Aprox. Ø42–62 mm |
|
Màx. Diàmetre de gir |
Aprox. Ø200–350 mm |
|
Màx. Longitud de gir |
Aproximadament. 200–600 mm |
|
-Viatge de l'eix X |
Aproximadament. 180–250 mm |
|
-Viatge de l'eix Z |
Aproximadament. 300–700 mm |
|
Desplaçament del sub-eix Z- |
Aproximadament. 300–700 mm |
|
Torreta |
8 / 10 / 12 / 16 estacions |
|
Eines en viu |
Opcional |
|
C-Eix |
Opcional / depenent de la configuració |
|
Eix -Y |
Opcional |
|
Velocitat de l'eina en directe |
Fins a . 4,000–6,000 rpm |
|
Nas del fus |
A2-5 / A2-6 / A2-8, depenent de la configuració |
|
Mandril hidràulic |
Estàndard / opcional segons configuració |
|
Alimentador de barres |
Opcional |
|
Recollidor de peces |
Opcional |
|
Transportador de xips |
Opcional |
|
Sistema de refrigeració |
Estàndard |
|
Mesura automàtica d'eines |
Opcional |
|
Transferència de peça |
Controlat per CNC- |
Indústries d'aplicació
Automoció i transport:Components d'accionament de gran-volum, cossos de sensors i accessoris hidràulics.
Hidràulica i energia de fluids:Cossos de vàlvules de precisió, adaptadors de fluids i mànigues de col·lectors.
Maquinària industrial:Separadors de precisió, corrons, passadors d'accionament i eix del motor.
Aeroespacial i mèdic:Connectors d'alta-tolerància, tancaments cilíndrics i accessoris de titani/inoxidable.
Tallers de màquines de precisió contractuals:Botigues de feina que busquen menys despeses generals de mà d'obra i capacitat de producció versàtil a dues cares{0}}.
Per què triar un centre de tornejat de doble eix?
|
Etapa Operativa |
Torn CNC convencional |
Centre de tornejat de doble eix |
|
Primer{0}}mecanitzat lateral |
Completat a l'eix principal |
Completat a l'eix principal |
|
Transferència de part |
Descàrrega manual de l'operador |
Transferència interna automàtica del sub-eix |
|
Configuració de la segona-cara |
Màquina separada/re{0}}subjecció manual |
El sub-eix manté la part en el mateix cicle |
|
Precisió d'alineació |
Errors de fixació-depenent de l'operador- |
Lliurament sincronitzat del cargol de precisió- |
|
Manipulació de la producció |
Alta intervenció manual |
Mínima intervenció de l'operador / Alt ROI |
Com funciona el mecanitzat de doble eix
Subjecció de l'eix principal:L'estoc de barres en brut o en blanc està assegurat a l'eix principal.
Primer{0}}mecanitzat lateral:La torreta servo realitza el tornejat primari, l'afrontament, el mandrinat, el ranurat o el roscat.
Transferència de part:El sub-eix es mou axialment per sincronitzar-se amb la rotació de l'eix principal i subjecta la peça de treball.
Lliurament del cargol:L'eix principal es desenganxa o es talla, passant la peça sense problemes al sub-eix.
Mecanitzat de la segona-cara:El sub-eix sosté la peça mentre es mecanitzen les característiques secundàries restants.
Descàrrega de peces:La peça completa s'expulsa amb seguretat a un captador de peces integrat o un braç d'automatització.
Opcions de torreta, eix C-, eix Y- i eines en directe
Torreta de servo{0}}alta velocitat:Els temps d'índex ràpid redueixen el temps de cicle no-de tall.
-Contorn de l'eix C:La indexació completa de l'eix de 360 graus permet un posicionament angular precís per a la perforació de forats de cercles de pas-, ranurat i fresat de clavegueram.
Eines en directe impulsades:Les estacions d'eines impulsades per -parell elevat converteixen el vostre torn en un centre de fresat-torn, completant les operacions secundàries-descentrades en la mateixa configuració.
-Capacitat de l'eix Y:Proporciona un moviment lineal perpendicular en relació al centre de l'eix, la qual cosa permet foradar-eix transversal-, fresar multi-canal i funcions complexes de ranura.
Peces mecanitzades típiques
Eixos i passadors:Eixos d'accionament esglaons, passadors estriats i barres de guia que requereixen una alineació a dues cares-.
Casquilles i mànigues:Mànigues de precisió que necessiten perforació ID concèntrica i gir OD als dos extrems.
Accessoris hidràulics i pneumàtics:Carretes de vàlvules, adaptadors, connectors de mànegues i blocs de fluid amb rosques de diversos-pasos.
Nuclis i acoblaments:Acoblaments rotatius i brides de transmissió de potència.
Connectors i carcasses:Carcasses elèctriques cilíndriques amb forats frontals/radials complexos.
Guia de configuració
Adaptar les opcions per adaptar-se als colls d'ampolla de producció específics:
Diàmetre de l'eix més gran:Per al processament continu d'estoc de barres de grans dimensions.
-Eix C + eines en directe:Soluciona els requisits secundaris de-perforació transversal i de fresat-frontal.
Moviment de l'eix Y-:Essencial per a funcions complexes descentrades-i un fresat pla precís.
Alimentador automàtic de barres:Permet l'alimentació de barres contínua les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana.
Recollidor i descàrrega de peces:Transfereix de manera segura els components acabats fora de la carcassa sense rascar.
Càrrega de pòrtic/braç robòtic:Ideal per a peces en brut forjades individuals pesades on no s'aplica l'alimentació de barres.
Protocol-de proves prèvies a l'enviament
Cada màquina se sotmet a una estricta verificació de qualitat abans de l'enviament:
Comprovacions de la precisió del posicionament i de la repetibilitat de l'interferòmetre làser
Proves d'equilibri dinàmic del cargol i proves a -rpm{1}} completes
Seqüència de transferència automatitzada del cargol i comprovacions d'estabilitat de la pressió hidràulica
Proves funcionals completes de controls CNC, enclavaments de seguretat i lliurament de refrigerant
Mecanitzat de prova: talls de prova opcionals realitzats en dibuixos de peces del client abans de l'enviament a petició.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Centre de tornejat de dos cargols, fabricants de centres de tornejat de dos cargols de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Torn CNC horitzontal de doble eixSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta











