Centre de tornejat de doble eix

Centre de tornejat de doble eix

El centre de tornejat de doble eix està dissenyat per a components tornejats que requereixen mecanitzat en ambdós extrems. El cargol principal realitza les primeres operacions de mecanitzat i el sub-eix s'encarrega de la peça de treball dins de la màquina per al mecanitzat del segon-car. Això elimina configuracions manuals separades, redueix el temps de cicle fins a un 40% i manté les dues operacions dins d'un únic procés CNC. És adequat per a eixos, casquilles, mànigues, accessoris hidràulics, cubs, acoblaments, brides i altres components de precisió que requereixen un mecanitzat multi-procés.
Enviar la consulta
Introducció al producte

El centre de tornejat de doble eix està dissenyat per a components tornejats que requereixen mecanitzat en ambdós extrems. El cargol principal realitza les primeres operacions de mecanitzat i el sub-eix s'encarrega de la peça de treball dins de la màquina per al mecanitzat del segon-car. Això elimina configuracions manuals separades, redueix el temps de cicle fins a un 40% i manté les dues operacions dins d'un únic procés CNC. És adequat per a eixos, casquilles, mànigues, accessoris hidràulics, cubs, acoblaments, brides i altres components de precisió que requereixen un mecanitzat multi-procés.

 

Especificacions tècniques

 

Item

Especificació de referència

Tipus de màquina

Centre de tornejat CNC de doble eix

Control CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi, opcional

Configuració del cargol

Fus principal + Sub-fus

Mida del mandril

6" / 8" / 10"

Motor de l'eix principal

Aproximadament. 11–18,5 kW

Sub{0}}motor del cargol

Aproximadament. 7.5–15 kW

Velocitat de l'eix principal

Fins a 4.000-6.000 rpm

Sub-Velocitat del cargol

Fins a 4.000-6.000 rpm

Diàmetre de l'eix principal

Aprox. Ø52–86 mm

Capacitat de la barra de l'eix principal

Aprox. Ø42–65 mm

Sub-Diàmetre del cargol

Aprox. Ø42–62 mm

Màx. Diàmetre de gir

Aprox. Ø200–350 mm

Màx. Longitud de gir

Aproximadament. 200–600 mm

-Viatge de l'eix X

Aproximadament. 180–250 mm

-Viatge de l'eix Z

Aproximadament. 300–700 mm

Desplaçament del sub-eix Z-

Aproximadament. 300–700 mm

Torreta

8 / 10 / 12 / 16 estacions

Eines en viu

Opcional

C-Eix

Opcional / depenent de la configuració

Eix -Y

Opcional

Velocitat de l'eina en directe

Fins a . 4,000–6,000 rpm

Nas del fus

A2-5 / A2-6 / A2-8, depenent de la configuració

Mandril hidràulic

Estàndard / opcional segons configuració

Alimentador de barres

Opcional

Recollidor de peces

Opcional

Transportador de xips

Opcional

Sistema de refrigeració

Estàndard

Mesura automàtica d'eines

Opcional

Transferència de peça

Controlat per CNC-

 

Indústries d'aplicació

 

Automoció i transport:Components d'accionament de gran-volum, cossos de sensors i accessoris hidràulics.
Hidràulica i energia de fluids:Cossos de vàlvules de precisió, adaptadors de fluids i mànigues de col·lectors.
Maquinària industrial:Separadors de precisió, corrons, passadors d'accionament i eix del motor.
Aeroespacial i mèdic:Connectors d'alta-tolerància, tancaments cilíndrics i accessoris de titani/inoxidable.
Tallers de màquines de precisió contractuals:Botigues de feina que busquen menys despeses generals de mà d'obra i capacitat de producció versàtil a dues cares{0}}.

 

Per què triar un centre de tornejat de doble eix?

 

Etapa Operativa

Torn CNC convencional

Centre de tornejat de doble eix

Primer{0}}mecanitzat lateral

Completat a l'eix principal

Completat a l'eix principal

Transferència de part

Descàrrega manual de l'operador

Transferència interna automàtica del sub-eix

Configuració de la segona-cara

Màquina separada/re{0}}subjecció manual

El sub-eix manté la part en el mateix cicle

Precisió d'alineació

Errors de fixació-depenent de l'operador-

Lliurament sincronitzat del cargol de precisió-

Manipulació de la producció

Alta intervenció manual

Mínima intervenció de l'operador / Alt ROI

 

Com funciona el mecanitzat de doble eix

 

Subjecció de l'eix principal:L'estoc de barres en brut o en blanc està assegurat a l'eix principal.
Primer{0}}mecanitzat lateral:La torreta servo realitza el tornejat primari, l'afrontament, el mandrinat, el ranurat o el roscat.
Transferència de part:El sub-eix es mou axialment per sincronitzar-se amb la rotació de l'eix principal i subjecta la peça de treball.
Lliurament del cargol:L'eix principal es desenganxa o es talla, passant la peça sense problemes al sub-eix.
Mecanitzat de la segona-cara:El sub-eix sosté la peça mentre es mecanitzen les característiques secundàries restants.
Descàrrega de peces:La peça completa s'expulsa amb seguretat a un captador de peces integrat o un braç d'automatització.
 

Opcions de torreta, eix C-, eix Y- i eines en directe

 

Torreta de servo{0}}alta velocitat:Els temps d'índex ràpid redueixen el temps de cicle no-de tall.
-Contorn de l'eix C:La indexació completa de l'eix de 360 ​​graus permet un posicionament angular precís per a la perforació de forats de cercles de pas-, ranurat i fresat de clavegueram.
Eines en directe impulsades:Les estacions d'eines impulsades per -parell elevat converteixen el vostre torn en un centre de fresat-torn, completant les operacions secundàries-descentrades en la mateixa configuració.
-Capacitat de l'eix Y:Proporciona un moviment lineal perpendicular en relació al centre de l'eix, la qual cosa permet foradar-eix transversal-, fresar multi-canal i funcions complexes de ranura.
 

Peces mecanitzades típiques

 

Eixos i passadors:Eixos d'accionament esglaons, passadors estriats i barres de guia que requereixen una alineació a dues cares-.
Casquilles i mànigues:Mànigues de precisió que necessiten perforació ID concèntrica i gir OD als dos extrems.
Accessoris hidràulics i pneumàtics:Carretes de vàlvules, adaptadors, connectors de mànegues i blocs de fluid amb rosques de diversos-pasos.
Nuclis i acoblaments:Acoblaments rotatius i brides de transmissió de potència.
Connectors i carcasses:Carcasses elèctriques cilíndriques amb forats frontals/radials complexos.

 

Guia de configuració

 

Adaptar les opcions per adaptar-se als colls d'ampolla de producció específics:
Diàmetre de l'eix més gran:Per al processament continu d'estoc de barres de grans dimensions.
-Eix C + eines en directe:Soluciona els requisits secundaris de-perforació transversal i de fresat-frontal.
Moviment de l'eix Y-:Essencial per a funcions complexes descentrades-i un fresat pla precís.
Alimentador automàtic de barres:Permet l'alimentació de barres contínua les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana.
Recollidor i descàrrega de peces:Transfereix de manera segura els components acabats fora de la carcassa sense rascar.
Càrrega de pòrtic/braç robòtic:Ideal per a peces en brut forjades individuals pesades on no s'aplica l'alimentació de barres.

 

Protocol-de proves prèvies a l'enviament

 

Cada màquina se sotmet a una estricta verificació de qualitat abans de l'enviament:
Comprovacions de la precisió del posicionament i de la repetibilitat de l'interferòmetre làser
Proves d'equilibri dinàmic del cargol i proves a -rpm{1}} completes
Seqüència de transferència automatitzada del cargol i comprovacions d'estabilitat de la pressió hidràulica
Proves funcionals completes de controls CNC, enclavaments de seguretat i lliurament de refrigerant
Mecanitzat de prova: talls de prova opcionals realitzats en dibuixos de peces del client abans de l'enviament a petició.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el principal benefici operatiu d'un centre de tornejat de dos cargols?

R: Completa el mecanitzat de dues cares-en una configuració automatitzada, eliminant el volteig manual de les peces, reduint els temps de cicle i millorant les toleràncies de concentricitat total.

P: Aquesta màquina pot fer el fresat i la-perforació descentrada?

A: Sí. Quan es configura amb l'eix C-, l'eix Y- i l'eina activa, realitza trepats axials/radials, fresats de clavegueram i mecanitzat descentrat-.

P: Quins materials es poden mecanitzar en aquest sistema?

R: Maneja acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, ferro colat, llautó, coure i aliatges d'alumini mitjançant insercions i paràmetres adequats.

P: Es pot integrar un alimentador de barres i un recol·lector de peces després de la compra?

R: Totes les màquines vénen pre-cablejades amb un alimentador de barres estàndard i interfícies de recollida de peces per a una integració immediata o futura de l'automatització.

P: Com puc obtenir un pressupost de configuració de màquina personalitzat per al meu projecte?

R: Envieu els vostres dibuixos de peces (PDF/STEP), els detalls de la matèria primera, les toleràncies requerides i el volum de producció objectiu al nostre equip d'enginyeria per a l'avaluació.

Etiquetes populars: Centre de tornejat de dos cargols, fabricants de centres de tornejat de dos cargols de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació