Torn CNC de gran diàmetre

Torn CNC de gran diàmetre

La màquina de torn CNC de gran diàmetre està dissenyada per a operacions de tornejat-resistents en eixos de grans dimensions, cilindres grans, canonades, brides i altres components industrials crítics. Amb una estructura de llit resistent-, una gran capacitat de rotació, un eix de parell elevat- i un forat de cargol de gran mida, aquesta màquina ofereix una estabilitat de tall i una rigidesa excepcionals per a condicions de mecanitzat severes. Ofereix una estabilitat i rigidesa de tall excepcionals per a condicions de mecanitzat severes.
Enviar la consulta
Introducció al producte

La màquina de torn CNC de gran diàmetre està dissenyada per a operacions de tornejat-resistents en eixos de grans dimensions, cilindres grans, canonades, brides i altres components industrials crítics. Amb una estructura de llit resistent-, una gran capacitat de rotació, un eix de parell elevat- i un forat de cargol de gran mida, aquesta màquina ofereix una estabilitat i rigidesa de tall excepcionals per a condicions de mecanitzat severes.

Capaç d'acomodar peces de fins a 2500 mm de diàmetre de rotació, 15 metres de longitud de gir i 50 tones de capacitat de pes, dóna servei a sectors exigents com el petroli i el gas, la construcció naval, l'energia eòlica, la mineria i la fabricació de maquinària pesada.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Especificació

Tipus de producte

Màquina de torn CNC de gran diàmetre

Estructura de la màquina

Torn CNC horitzontal de gran resistència-

Swing sobre el llit

Fins a 2500 mm

Diàmetre màxim de gir

Fins a 2200 mm

Longitud màxima de gir

Fins a 15 m

Diàmetre de l'eix

Fins a 500 mm

Capacitat de la peça

Fins a 50 tones

Potència del motor de l'eix

22 kW - 75 kW

Sistema CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Tipus de mandril

Mandril hidràulic / Mandril manual

Tipus de guia

Guia de precisió endurida

Funcions de mecanitzat

Girar, afrontar, avorrir, enfilar

 

Característiques clau

 

Sobre de tornejat de gran mida ampliat:Processeu components sense esforç que superen els límits estàndard de la màquina-eina, reduint dràsticament els riscos de manipulació de l'operador i els costos de configuració.
Arquitectura de llits-resistents rígids:Fundició de ferro Meehanita de primera qualitat amb tractament tèrmic-alleujat de tensió, que suprimeix les vibracions durant el desbast d'alta-alimentació i allarga la vida útil de la plaqueta de carbur.
Capçal i transmissió d'engranatges de parell elevat-:La caixa de canvis automàtica multi-gama proporciona un parell massiu a baixes revolucions per a altes taxes d'eliminació de material en acer aliat, acer inoxidable i peces forjades.
Disseny de gran -perforació:Permet que les canonades llargues dels jaciments de petroli, els colls de perforació i els eixos buits passin a través del capçal per a un mecanitzat final-i roscat eficient.
Automatització CNC de precisió:Assegura toleràncies estrictes (micres) i precisió repetida en cicles de mecanitzat llargs amb compensació tèrmica automàtica.

 

Indústries d'aplicació

 

Indústria del petroli i del gas:Mecanitzat de carcassa, tubs, collars de perforació i conjunts de vàlvules que contenen pressió-.
Construcció naval i marina:Fabricació d'arbres de propulsió llargs, estocs de timó i camisa de cilindres.
Energia eòlica i energies renovables:Tornejat de precisió d'eixos de generació d'energia eòlica, cubs i anells d'engranatge.
Mineria i equipament pesat:Fabricació de tambors transportadors massius, cilindres hidràulics i components de triturador.

Fabricació de maquinària pesada:Mecanitzat de contracte general per a peces forjades i peces de fosa industrials personalitzades sobredimensionades.

 

Estructura de la màquina

 

Llit de màquina de ferro colat pesat:Disposa d'àmplies formes de caixes endurides inductives-que distribueixen uniformement el pes de les peces de treball de 50 tones sense deformacions estructurals.
Muntatge del cargol de precisió:Compatible amb coixinets de rodets cilíndrics de doble fila de doble fila P4-d'alta-precisió per absorbir les càrregues de tall radials i axials.
Guies endurides i de terra:Les superfícies d'acoblament recobertes de Turcite-B redueixen el coeficient de fricció, eliminen l'adherència-i mantenen la precisió de posicionament durant una vida útil prolongada.
Sistema de contrapunts resistent-:La contrapunta motoritzada o hidràulica amb-punt de centre viu/mort incorporat proporciona suport rígid-per al gir llarg de l'eix.
Lubricació automàtica centralitzada:Subministra contínuament oli mesurat a les guies i els cargols de boles per reduir el desgast mecànic i el temps d'inactivitat de manteniment.
 

Sistema de control CNC

 

Equipat amb controladors CNC líders en el sector-per a un funcionament intuïtiu i una execució de processos complexos:
Control de múltiples -eixs i cargols:Moviment d'alimentació sincronitzat amb tecnologia servo digital AC.
Gestió d'eines i compensació:Compensació automàtica del desgast de l'eina, càlcul del radi del morro i ajustos de la geometria-en temps real.
Emmagatzematge i connectivitat del programa:Suport per a la integració de xarxa USB, Ethernet, RS232 i Industry 4.0 IoT.
Diagnòstic avançat:Auto{0}}diagnòstic, registre de l'historial d'alarmes i suport de manteniment remot per minimitzar el temps de resolució de problemes.

 

Opcions de configuració de la màquina

 

Component / Subsistema

Opcions de personalització disponibles

Controlador CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi (amb opcions de diagnòstic remot i multi-eix)

Suport de treball / Chuck

Mandril hidràulic autocentrant / Portabroc manual de 4 mordasses de servei pesat / Placa frontal

Diàmetre i longitud de l'eix

Diàmetres de fins a 500 mm; longituds de llit personalitzades de 3 m a 15 m

Sistemes d'accionament i potència

Potència variable del motor del cargol (22 kW a 75 kW+) i servoaccionaments

Suport de peça

Repòs estables hidràulics/manuals, suports de seguiment, contrapunts pesats

Estació d'eines

Post d'eines hidràuliques de 4 estacions / Torreta automàtica VDI/BMT de 8–12 estacions

 

Control de qualitat

 

Per garantir un rendiment de camp fiable, cada màquina se sotmet a un estricte procés d'inspecció en diverses-etapes abans de l'enviament:
Inspecció de material de fosa:Proves d'ultrasons i duresa de peces de fosa de llit de màquina per confirmar la integritat estructural.
Prova de precisió dels components:Inspecció de CMM per a components crítics de la unitat, eixos i cargols.
Verificació del muntatge de l'eix:Proves d'equilibri dinàmic, control de l'augment de temperatura i controls d'estabilitat tèrmica.
Alineació geomètrica:Prova d'interferòmetre làser per mesurar la precisió de posicionament, el pas i la guiada en tots els eixos.
Verificació de mecanitzat de prova:Tall de prova de-càrrega completa en peces de prova per verificar la precisió, l'acabat superficial i la rigidesa dinàmica.

 

Suport a l'exportació internacional i{0}}servei postvenda

 

Assistència prèvia a l'-enviament:Informes detallats d'inspecció de fàbrica, execucions de vídeo-seca, documentació tècnica i tancament-del client abans de l'-entrega.
Embalatge d'exportació:Tractament multi-anti-rovell, embalatge de caixes de fusta-resistents i amarres-de contenidors segures.
Instal·lació i posada en marxa:-Assistència a la instal·lació al lloc, posada en servei per part d'enginyers de camp amb experiència i formació d'operadors.
Servei tècnic en curs:Assessorament tècnic per a tota la vida, disponibilitat de recanvis de-resposta ràpida i assistència de diagnòstic remot.

 

Preguntes freqüents

 

P: Com puc seleccionar la configuració adequada de la màquina per a la meva línia de producció?

R: La selecció depèn de les dimensions de la peça (OD/ID), la longitud màxima, el pes total, la duresa del material i els temps de cicle requerits. Proporcioneu els vostres dibuixos tècnics o especificacions de peces, i el nostre equip d'enginyers us proposarà una configuració optimitzada.

P: Quin és l'avantatge principal d'aquesta màquina respecte als torns CNC estàndard?

R: Disposa d'una estructura significativament més pesada, un forat de cargol més gran (fins a 500 mm), una capacitat de pes més gran (fins a 50 tones) i un parell motor més fort per mecanitzar components industrials molt-grans de manera fiable sense xerrada ni pèrdua de precisió.

P: Podeu personalitzar la longitud del llit, el forat del cargol o el sistema de control?

A: Sí. Tots els paràmetres bàsics-incloent la longitud del llit, el diàmetre de rotació, la mida del forat de l'eix, la marca del controlador CNC, el tipus de mandril i la capacitat de descans constant-es poden adaptar als vostres requisits operatius precisos.

P: Com es garanteix la precisió en el tornejat llarg de peces de treball?

R: El mecanitzat precís de components llargs està garantit mitjançant guies de caixes d'alta-rigidesa, contrapunts-alineats amb precisió, suports estables-resistents i moviments d'eixos-calibrats amb làser.

Etiquetes populars: Torn CNC de gran diàmetre, fabricants, proveïdors, fàbrica de torns CNC de gran diàmetre de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació