Centre de Mecanitzat de Torn de Molí Vertical

Centre de Mecanitzat de Torn de Molí Vertical

El centre de mecanitzat de torn-Vertical Mill combina un tornejat vertical d'alta-rigidesa i un fresat frontal de precisió de 5-en una única plataforma-de màquines pesades. Dissenyat per a components complexos i d'alta-precisió, aquest enfocament integrat elimina les transferències intermèdies de peces de treball, redueix els temps de configuració dels accessoris i manté l'alineació geomètrica precisa en totes les característiques rotatives i no rotatives.
Enviar la consulta
Introducció al producte

El centre de mecanitzat de torn-Vertical Mill combina un tornejat vertical d'alta-rigidesa i un fresat frontal de precisió de 5-en una única plataforma-de màquines pesades. Dissenyat per a components complexos i d'alta-precisió, aquest enfocament integrat elimina les transferències intermèdies de peces de treball, redueix els temps de configuració dels accessoris i manté l'alineació geomètrica precisa en totes les característiques rotatives i no rotatives.

 

Especificacions tècniques

 

Especificació

VMC1160

VMC1370

VMC1580

Mida de la taula

1200 × 600 mm

1500 × 700 mm

1700 × 800 mm

Càrrega màxima de la taula

1000 kg

900 kg

1500 kg

-Viatge de l'eix X

1100 mm

1300 mm

1500 mm

-Viatge de l'eix Y

600 mm

700 mm

800 mm

-Viatge de l'eix Z

600 mm

700 mm

700 mm

Centre de l'eix a la columna

650 mm

752 mm

871 mm

Nas del cargol a la taula

120–720 mm

150–850 mm

150-900 mm

 

Avantatges clau

 

Precisió geomètrica augmentada:Elimina els errors de desplaçament de dades i d'apilament-causats per diverses operacions de subjecció.
Temps mort reduït:Minimitza la manipulació manual, la transferència de màquina-a-màquina i l'alineació intermèdia dels accessoris.
Optimització de l'espai:Substitueix les estacions de tornejat i fresat separades per una única unitat de producció.
Seguretat dels components pesats:Redueix els riscos de posicionament manual i de sobrecàrrega de la grua per a peces de fosa i forja grans.

 

Aplicacions de la indústria

 

Bombes i vàlvules:Cossos de vàlvules complexos, carcasses de bombes, nuclis d'impulsor i brides de canonades.
Energia i generació d'energia:Carcassas de turbines, brides d'energia eòlica i suports del generador.
Maquinària pesada i automoció:Carcassa de la transmissió, cubs d'eixos, suports de muntatge i components de direcció pesats.
Enginyeria general de precisió:Tallers de treball que processen components personalitzats complexos que requereixen toleràncies de posició i rotació ajustades.
 

Capacitats de mecanitzat bàsic

 

Tornejat i orientació vertical:Mecanitzat de característiques cilíndriques externes, grans diàmetres, cares extrems i plans de referència.
Perforació i perforació de precisió:Perforat-central i fora{1}}de l'eix, escariat i roscat rígid.
Fresat multi-eix:Ranurat, butxaca, contorn de superfície i fresat de perfils sense -rotació.
Processament combinat de-configuració única:Mecanitzat simultània de forats de OD, forats interns, forats de perns de cercle de pas i ranures de claus a brides, carcasses i cossos de vàlvules.

 

Estructura de la màquina

 

El bastidor de la màquina està dissenyat per absorbir les càrregues dinàmiques asimètriques generades durant les operacions de tornejat intens i fresat d'alta{0}}velocitat:
Estructura de ferro colat de meehanita:Llit i columna HT300 d'alta{0}}densitat i tensió- alleujada per a l'amortiment de vibracions i estabilitat tèrmica a-a llarg termini.
Components de moviment de precisió:Cargols de boles de classe C3-precarregats combinats amb guies de rodets lineals resistents per garantir un moviment suau sota càrregues de tall elevades.
Arquitectura del cargol:Coixinets de rodets cilíndrics de doble -fila i coixinets d'empenta de contacte angulat dissenyats per a l'impacte radial durant el tall interromput.
Gestió tèrmica:La carcassa aïllada de l'eix i la circulació forçada d'oli de refrigerant minimitzen el creixement tèrmic axial durant les sèries de producció prolongades.

 

Flux de treball de mecanitzat típic

 

Càrrega de peça:Càrrega directa a la taula mitjançant accessoris de suport personalitzats o sistemes de mandril hidràulics.
Configuració i configuració del datum:Configuració automàtica de la dada de la sonda mitjançant sistemes de sonda tàctil (opcional).
Tornejat i revestiment:Eliminació de material a granel en superfícies de rotació primàries.
Perforat i acabat de forats:Preparació de cara d'alineació i mandrinat de diàmetre intern de precisió.
Fresat i butxaca:Mecanitzat de perfils, ranures, ranures i característiques complexes.
Rosca i acabat:Tapat de precisió i passades finals d'acabat.
A-Inspecció del procés:Verificació de les dimensions de la peça abans de la descàrrega.

 

Opcions de personalització i control CNC

 

Els sistemes es poden configurar per complir els estàndards regionals de les plantes i les preferències de producció.
Controls CNC:Elecció dels sistemes de control Siemens, FANUC, Mitsubishi.
Gestió de refrigerants i xips:Alta-pressió a través-refrigerant del cargol (CTS), transportadors automàtics d'encenalls de cadena/cargol.

Automatització i sondeig:Sondes automàtiques de mesura de treball, configuradors d'eines i interfícies de càrrega robòtica.
Adaptació elèctrica:Transformadors personalitzats per adaptar-se a les tensions de destinació (220V/380V/415V/480V, 50/60 Hz).

 

Embalatge i enviament d'exportació

 

Aplicació d'oli-segellat al buit anti-rovell i embolcall d'alumini amb barrera d'humitat.
Embalatge de fusta-resistent per a patins assegurats per al transport de contenidors de càrrega marítima.
Documentació completa d'exportació proporcionada: factura comercial, llista d'embalatge, certificat d'origen, informe de prova i manuals d'operació en anglès.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quines opcions de control CNC estan disponibles per a comandes d'exportació?

R: Oferim sistemes Siemens, FANUC i Mitsubishi amb interfícies multilingües. Es poden integrar opcions de control específiques en funció de la familiaritat de l'operador a la vostra instal·lació.

P: Quina és la garantia estàndard i l'estructura d'assistència postvenda-?

R: Les màquines inclouen una garantia limitada global de 12-mesos que cobreix els components mecànics i elèctrics principals. El suport tècnic es proporciona mitjançant diagnòstics remots, orientació en línia i lliurament ràpid de peces de recanvi a tot el món.

P: Quin és el termini de producció típic?

R: Les configuracions estàndard es produeixen en un termini de 30 a 45 dies laborables. Les versions de tensió personalitzades, la integració especial del CNC o les opcions personalitzades de la revista d'eines poden requerir un temps de lliurament addicional.

P: Podeu verificar el nostre dibuix de peces abans d'emetre una cotització comercial?

A: Sí. El nostre equip d'enginyers realitza revisions gratuïtes de fabricabilitat (DFM) basant-se en els vostres dibuixos tècnics (STEP, IGES o PDF) per confirmar els desplaçaments dels eixos, els requisits de potència i les configuracions recomanades.

Etiquetes populars: centre de mecanitzat de gir de molí vertical, fabricants de centres de mecanitzat de gir de molí vertical de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació